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全天候呼吸阀,全天候呼吸阀性能测试

2019-12-27

全天候呼吸阀作为保证储罐安全生产的重要设备,对其技术性能须进行严格测试。该阀在研制过程中,为了能全面考核技术性能和为今后设计各种新的储罐通风设备提供理论数据及测定手段,建立起一套呼吸阀性能测定设施,对阀的样机进行了全面性能测定和比较。其样机为Dg250全天候呼吸阀,定压为:

正压+355Pa、+980Pa、+1765Pa

负压一295Pa、-295Pa、一295Pa

注:用铅加重环调节压力

1.、呼吸阀定压测定

被测的呼吸阀安装在测试罐顶接合管上通过风机将气体送入罐中。使储罐内的压力逐步升高或降低由连通的微压计测出正,负压侧的开启压力。并将阀盘分别转动90°,180°重复上述测试,取三次的平均值其结果开启点压力与关闭点压力极为接近定压值。其定压误差正压为一20Pa,负压为+2OPa。

2、呼吸阀的通气量的测定

为了考察新型呼吸阀的通气性能,我们对新、旧(68-1A型)呼吸阀分别作了测定。测定呼吸通气能力考验其结构、性能、梳道阻力、改进阀体结构,确定阀盘形状及重量等均有重要作用。在测试中将呼吸的通气量记录下来,并用曲线表示。它包括通过正压侧和负压测的呼出吸人空气量及相应的压力降。测量范围为正,负压侧阀盘从开启至大开度为全过程。


全天候呼吸阀厂家


通过测试DN250全天候横呼吸阀在正压2000Pa、负压一500Pa时,其正压侧通气量为3550m³/h,负压测通气量为2250m³/h,DN250  68一1A型呼吸阀在同样条件下,其正压侧通气量为1080m³,负压侧通气量为540m³/h。由测试结果可明显的看出全天气候呼吸阀的流道阻大太小于旧式(68-1A型)呼吸阀,所以通气量大,证明其结构合理。

3、呼吸阀气密性的测定

为了保证呼吸阀的安全操作和防耗结果应对呼吸阀进行低于开启压力(或真空度)下的祸失量测定。测试时阀盘和阀座必须保持干燥,因潮湿的表面会加强气密而得出不真实的漏失量。在测试中将各压力点的漏失量记录下来,绘出一条漏失曲线,它包括在铡试范围内的任何压力(或真空度)下的漏失量。测定中不能将压力或真空闹盘的其中一个取下进行测试,而必须两个阀盘同时进行测定来检查呼吸阀在压力(或真空度)条件下的实际漏失量。每次铡试其压力(或真空度)应至少维持5分钟,铡试时以阀盘开启压力(或真空度)的8/4作为高测试压力。经过多次测试全天候呼吸阀定压1765Pa时正压侧的泄露量为1.4m³/h,负压侧的泄露量为0.13m³/h,定压355Pa时正压侧泄露量为0.14m³/h,负压侧的泄漏量为0.10m³/h。由两组数据可看出呼吸阀负压侧由于定压相同,因此泄漏量也相差不多。而正压侧相差大,是因为在定压为+355Pa的标准呼吸阀正压盘上加了加重环,从而使膜片产生了残余变形,使膜片松弛,破坏了与阀座的密封使泄漏量增大。因此这种呼吸阀不适宜在定压较高的情况下使用。为此建议采用标准呼吸阀。Dg250 68I-A型呼吸阀,定压1765Pa时正压侧的泄漏量为0.33m³/h,负压侧的泄漏量为0.65m³/h。定压为+355Pa时的全天候标准呼吸阀与68-A型呼吸阀相比,泄露量正压侧减少1.3倍,负压侧减5.5倍。另外从所得泄漏曲线看出,新型呼吸阀在结构和性能上优于老式呼吸阀从68-1A型呼吸阀泄露曲线上看到从正、负压侧压力逐步提高至阀盘达到定压值启跳的全过程,具有阀盘与闽座之间采取硬接触的显著特点,泄漏量随压力(或真空度)的逐步提高而急剧加大。新型呼吸阀的泄漏量也随压力(或真空度)的增加而增加,但增长幅度较小,当达到定压值后,泄褥量才较快增长。

4、呼吸阀的低温测定

对于适宜寒冷地区所使用的全天候呼吸阀除要进行上述三项测定外,还需在低温条件下进行冰冻试验,以保证呼吸阀在低温条件下正常运行,将呼吸阀样机放入低温箱,箱内温度降到一14℃~一15℃后通入相对湿度70%的空气,造成阀内外结霜。再使温度降至一40C,并恒温24小时后通风,使压力升到定压值,阀盘起跳活动自如无冻结现象。全天候呼吸阀与68一1A型防火呼吸阀比较,在结构和性能上有突出优点便于安装及维护使用方便,气密性好阀盘不变形。在使用性能上它通气童大,泄漏量小并已达到美国ApI标准(呼吸阀Dg≥2OOmm,Q <0.28m³/h)同时又具有防冻性能。但该阀不宜在定压较高的情况下使用,以免造成膜片松弛而增加泄偏量。另外膜片长时间的使用其本身性能是否会发生异变有待进一步观察总结和改进。


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